1、鑄鐵檢驗(yàn)平板/鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)：主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，檢驗(yàn)平板/檢驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠前檢驗(yàn)的很基本基準(zhǔn)工具。沉淀孔的特點(diǎn)是數(shù)量分散，尺寸小，呈圓形、橢圓形和針狀，常分布在鑄件的斷面上，同爐鑄件中大多有這些缺陷。鑄鐵平臺(tái)沉淀孔隙率：沉淀孔隙率是指氣體溶解在金屬液中，當(dāng)金屬液凝固時(shí)，氣體從金屬液中析出而形成的孔隙。在冷卻過(guò)程中，溶解的氣體會(huì)不斷析出，特別是在凝固階段，氣體析出為強(qiáng)。在相同的合金中，溫度越高，氣體的溶解度便越大。
2、裝配平板：用于成套產(chǎn)品組裝、調(diào)試。裝配平臺(tái)上面帶有T型槽可以將工件固定在平臺(tái)上從而是裝配精度和效率大大提高，尤其在流水線作業(yè)中裝配平臺(tái)作用是不可忽視的。由于析出的氣體形成的氣泡非常小，金屬液的流動(dòng)性已經(jīng)很低，小氣泡很難聚集上浮，會(huì)在鑄件上形成大量的散落孔。鑄鐵平臺(tái)反應(yīng)性氣孔：凡是鑄件與金屬液之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成的氣孔，統(tǒng)稱為反應(yīng)性氣孔。
3、鑄鐵焊接平臺(tái)：焊接平臺(tái)分為平面焊接平臺(tái)、T型槽焊接平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)及三維焊接平臺(tái)四種，前三種用途大致相同主要作為工件焊接的基準(zhǔn)。三維焊接平臺(tái)是新型焊接工裝的配套產(chǎn)品，主要為疑難焊接、多工序焊接、高精度焊接，三維焊接平臺(tái)上面均勻分布的有定位孔能輕松的與三維焊接工裝快速而_的定位及裝夾，鑄鐵平臺(tái)向四周延伸實(shí)現(xiàn)空間焊接，其主要用途是可把多零件的產(chǎn)品以_短速度組裝成形，然后再進(jìn)行焊接，從而使工件焊接精度焊接效率提高。反應(yīng)性氣孔在鑄件熱處理前很難發(fā)現(xiàn)，在熱處理后要去除表面的氧化皮。反應(yīng)性氣孔經(jīng)常出現(xiàn)在鑄鋼和球墨鑄鐵鑄件中。反應(yīng)性孔隙的特點(diǎn)是孔內(nèi)表面光滑，一般開(kāi)口在1-3mm，常在石膏皮下發(fā)現(xiàn)1-2mm，故又稱皮下孔隙。鑄鐵平臺(tái)侵入性氣孔：侵入性氣孔是指在金屬流體的熱作用下，氣體侵入金屬流體所造成的。它們的特點(diǎn)是數(shù)量少、尺寸大、孔壁光滑、表面有光澤或有輕度氧化色。
鑄鐵平臺(tái)工作面加工孔的方法：鑄鐵平臺(tái)在鉆孔的時(shí)候鉆頭的切削部分要用冷卻液，因?yàn)樵阼T鐵平臺(tái)鉆孔的時(shí)候，鉆頭會(huì)產(chǎn)生熱量，鉆頭會(huì)磨損而使鉆頭變鈍。冷卻液的作用是降溫潤(rùn)滑，提高鑄鐵平臺(tái)鉆孔的光潔度。
在鑄鐵平臺(tái)上操作鉆孔時(shí)，先鉆一個(gè)淺坑以防偏心，如果需要鉆孔的鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)比較硬的話，要經(jīng)常的抽出鉆頭，排除切屑，防止卡斷鉆頭。鉆比較大的孔時(shí)，要先用小的鉆頭鉆，再用大的鉆頭，以免鉆頭損壞，同時(shí)減少鉆頭的阻力。
成型后的鑄鐵平臺(tái)都要對(duì)其連續(xù)研磨，而研磨辦法一般選用三面互研法，不只是鑄鐵劃線平臺(tái)傳法，并且也是鑄鐵平臺(tái)常用的查驗(yàn)辦法。鑄鐵平臺(tái)在翻轉(zhuǎn)互研過(guò)程中，變形是無(wú)法避免的。一同鑄鐵平臺(tái)消費(fèi)廠家一般都會(huì)在鑄鐵平臺(tái)上規(guī)劃起重孔，它的呈現(xiàn)可以避免鑄鐵平臺(tái)呈現(xiàn)變形造的鑄鐵平臺(tái)作業(yè)面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。不論鑄鐵平臺(tái)怎樣規(guī)劃平面兩端要規(guī)劃可以使鑄鐵平臺(tái)運(yùn)送中便當(dāng)?shù)跹b。
鑄鐵平臺(tái)產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鐵平臺(tái)用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。