鑄鐵平板：主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具。 刮削工藝在用刮刀（又稱鏝刀）在加工過的工件表面上刮去微量金屬，以提高表面形狀精度、_配合表面間接觸狀況的鉗工作業(yè)。
鑄鐵平臺刮研工藝的表面質(zhì)量用途色法檢驗。鑄鐵平板粗刮是用刮刀用大力在平板表面挨著刮，齊齊的把平板表面整個刮一層。粗刮：若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀，行程教長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復。機械加工的刀痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。適用于焊接平臺、裝配平臺、試驗平臺。細刮與精刮是刮點子，用標準平尺涂上紅丹粉后，在平板上研一遍，然后用刮刀刮標準平尺研上的紅點子。細刮：細刮是將粗刮后的高點刮去其特點是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點分散快。細刮時要朝著方向刮，刮完一遍，刮遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時，即可結束細刮。適用于劃線平臺。這樣一遍一遍的刮，直到平板達到jing度的標準為止。一個合格的的刮研工人，是以zui少的工時完成合格的質(zhì)量，若是達不到時刻上的請求，稱不上老練的刮研工。要做到節(jié)少時刻，_打好粗刮的基礎。鑄鐵平板還有一種是為了美觀要刮花，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。鑄鐵平板刮花還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。
鑄鐵平板0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。